| 品牌：奎钢 | 型号：各种型号 | 材质：铸钢 |
| 类型：三筒烘干机 | 适用机械：三筒烘干机 多筒烘干机 | 规格：各种规格 |
粉煤灰三筒烘干利用发展前景：在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低于5％，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。
二、湿粉煤灰物料特性及传统烘干设备的弊端
湿粉煤灰具有水份大，比重小，粒度细等***特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉煤灰时，由于该种物料具备上述三种特点，在设备内形成风洞，导致热气流短路，废气温度高，热损失非常严重。在初水份≤20％，终水份≤5％时，煤耗为15～ 20Kg标煤/T干料。
三、粉煤灰三筒烘干机系统工作原理
在热风炉的热风温度达 350℃时，在PC系统指示下，各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20％的湿粉煤灰送入打散喂料机内，打散喂料机具有打散和输送双重功能，使物料均匀地送人带式输送机，然后进入储料仓，再经过螺旋喂料器，均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒内。该设备比传统滚筒烘干机节约能源三分之一，大大降低了生产成本，该技术在国内处于***水平，其工作原理如下：物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间，即增加了热交换时间，提高了热能使用效率，又减少了设备占地面积。
规格型号 | 产量(T/H) | 初水份(%) | 终水份(%) | 占地面积(m2) |
φ2.2*5M | 7-8 | 25±5 | ≤5 | 7m*22m |
φ2.6*6M | 12-16 | 25±5 | ≤5 | 7m*25m |
φ2.8*6M | 18-23 | 25±5 | ≤5 | 8m*30m |
φ3.0*6.5M | 28-33 | 25±5 | ≤5 | 8m*30m |
φ3.2*7M | 38-43 | 25±5 | ≤5 | 8m*35m |
φ3.6*7.5M | 53-58 | 25±5 | ≤5 | 8m*40m |
三筒烘干机配件包含滚圈、托轮、挡轮，三筒烘干机托轮采用铸钢托轮，优化结构设计，加大抗载能力，原铸铁材质轴承座改为铸钢轴承座，全面加强结构强度，瓦房店调心轴承，调心式托轮结构，托轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。粉煤灰三筒烘干机配件，干粉砂浆三筒烘干机配件，矿业三筒烘干机托轮.
